အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများအတွက် မုန့်ဖုတ်ဖို

ဖော်ပြချက်

အီလက်ထရွန်နစ် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် Climateest Symor® မုန့်ဖုတ်မီးဖိုသည် ထိန်းချုပ်ထားသော အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆနည်းသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် လုပ်ဆောင်သည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများကို မီးဖိုအတွင်း၌ထားရှိကာ အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကို မထိခိုက်စေဘဲ အစိုဓာတ်ကိုဖယ်ရှားနိုင်စေရန် နာရီများစွာအပူပေးသည်။

သတ်မှတ်ချက်

အီလက်ထရွန်းနစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မုန့်ဖုတ်ဖိုဆိုသည်မှာ ဘာလဲ

မုန့်ဖုတ်မီးဖိုသည် အီလက်ထရွန်းနစ်အစိတ်အပိုင်းများမှ အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားရန် အပူပေးခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ မီးဖိုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော လိုအပ်ချက်အလိုက် ထိန်းညှိနိုင်သော အပူချိန်ကို ပေးဆောင်သည်။ မီးဖိုသည် အစိတ်အပိုင်းအမျိုးအစားများပေါ်မူတည်၍ 50°C မှ 150°C အတွင်း အပူချိန်အမျိုးမျိုးတွင် လုပ်ဆောင်သည်။

မုန့်ဖုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် နာရီပေါင်းများစွာ ကြာနိုင်ပြီး ဤကာလအတွင်း အီလက်ထရွန်းနစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ထိန်းချုပ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ထိတွေ့နေပါသည်။ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းများမှ စုပ်ယူထားသော အစိုဓာတ်ကို အငွေ့ပျံစေရန် ခွင့်ပြုသော်လည်း အဆိုပါ အစိတ်အပိုင်းများကို မထိခိုက်စေပါ။

မုန့်ဖုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးပါက အပူရှော့ခ်မဖြစ်စေရန် အီလက်ထရွန်းနစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြည်းညှင်းစွာ အအေးခံထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့နောက် ဖုတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုမှ ကာကွယ်ရန် အစိုဓာတ်မရှိသော ထုပ်ပိုးမှုတွင် အလုံပိတ်ထားသည်။

ယေဘုယျအားဖြင့်၊ မုန့်ဖုတ်မီးဖိုသည် သင်၏ အီလက်ထရွန်နစ် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် သင်၏ ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို များစွာမြှင့်တင်ရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

ထူးခြားချက်

• ယူနီဖောင်း အပူချိန် ထိန်းချုပ်မှု

• နမူနာများကို လျင်မြန်စွာ အပူပေးပြီး ခြောက်သွေ့စေပြီး နမူနာများကို 200°C အထိ အပူပေးနိုင်သည်။

• သံမဏိ sus#304 အတွင်းမီးဖိုနှင့် အမှုန့်-အုပ်ထားသော စတီးပြား အပြင်မီးဖို၊ ချေးခံနိုင်ရည်

• PID digtal display controller သည် သင့်အား တိကျပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုကို ယူဆောင်လာပါသည်။

• စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း။

ဖွဲ့စည်းပုံ

အီလက်ထရွန်နစ် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မုန့်ဖုတ်ဖိုတွင် ယေဘူယျအားဖြင့် အောက်ပါ အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်ပါသည်။

•အတွင်းပိုင်းမီးဖို- မုန့်ဖုတ်လုပ်ငန်းအတွက် ထုတ်ကုန်များကို ထားရှိရာ အပိတ်အကာတစ်ခု၊ အတွင်းပိုင်းနှင့် စင်များကို သံမဏိ SUS304 ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

•အပူပေးစက်- အခန်းအတွင်းအပူထုတ်ပေးရန်၊ အပူချိန်ကို သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ချိန်ညှိနိုင်သည်။

• ပန်ကာ- အခန်းတွင်းရှိ လေကို လှည့်ပတ်ရန်၊ အခန်းအတွင်း အပူများ အညီအမျှ ဖြန့်ဝေကြောင်း သေချာစေရန်၊ ၎င်းသည် အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် စိုထိုင်းဆနည်းသော ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးပါသည်။

• အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာများ- အခန်းတွင်းရှိ အပူချိန်ကို စောင့်ကြည့်ရန်။ ဤအာရုံခံကိရိယာများသည် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သို့ ချိတ်ဆက်ထားသည်။

• Exhaust စနစ်- မုန့်ဖုတ်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထွက်လာသည့် ပိုလျှံနေသော အစိုဓာတ် သို့မဟုတ် အငွေ့များကို စွန့်ထုတ်ရန်။

ယေဘုယျအားဖြင့်၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများအတွက် မုန့်ဖုတ်မီးဖိုသည် ထိန်းချုပ်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ပံ့ပိုးပေးသည်၊ ၎င်းသည် အီလက်ထရွန်းနစ်အစိတ်အပိုင်းများမှ အစိုဓာတ်ကို ဘေးကင်းပြီး ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားနိုင်စေပါသည်။

လျှောက်လွှာ

အီလက်ထရွန်နစ် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မုန့်ဖုတ်မီးဖိုများကို အမျိုးမျိုးသော ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များအပြီးတွင် အီလက်ထရွန်နစ် အစိတ်အပိုင်းများမှ အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အီလက်ထရွန်းနစ် ထုတ်လုပ်မှုတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

Here are a few examples of how drying ovens are applied in electronic manufacturing:

Surface Mount Technology (SMT)- SMT လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အီလက်ထရွန်းနစ် အစိတ်အပိုင်းများကို PCBs (ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များ) ပေါ်တွင် ကောက်နှုတ်ပြီး နေရာချသည့်စက်ကို အသုံးပြုထားသည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို ချထားပြီးနောက်၊ ဘုတ်ပြားများသည် အစိတ်အပိုင်းများကို ဘုတ်နှင့်ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် ဂဟေငါးပိ အရည်ပျော်သွားသည့် reflow မီးဖိုမှတဆင့် သွားကြသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပျဉ်ပြားများသည် အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူနိုင်သောကြောင့်၊ ပိုလျှံနေသည့် အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် အစိုဓာတ်စိမ့်ဝင်မှုကြောင့် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ချို့ယွင်းမှုကို ကာကွယ်ရန် အခြောက်ခံမီးဖိုကို အသုံးပြုပါသည်။

Wave Soldering- Wave ဂဟေဆက်ခြင်းတွင် PCB နှင့် အီလက်ထရွန်းနစ် အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် ခိုင်မာသော အဆစ်တစ်ခု ဖန်တီးပေးသည့် သွန်းသော ဂဟေပေါင်းရေကန်ကို PCB ၏အောက်ခြေကို ဖြတ်သန်းခြင်း ပါဝင်သည်။ လှိုင်းဂဟေမပြုလုပ်မီ၊ PCB ဘုတ်အဖွဲ့မှ ဓာတ်တိုးမှုကို ဖယ်ရှားရန် ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော flux ဖြင့် ဆေးကြောပါသည်။ ထို့နောက် PCB သည် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဓာတ်တိုးမှုဖြစ်စဉ်အတွင်း ညစ်ညမ်းမှုများမဖြစ်စေရန် လှိုင်းဂဟေမပြုလုပ်မီ လက်ကျန်အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားရန် အခြောက်ခံမီးဖိုမှတဆင့် ဖြတ်သန်းသည်။

Potting နှင့် Encapsulation- အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများကို အစိုဓာတ်မှကာကွယ်ရန်၊ ရေစိုခံနိုင်သော potting သို့မဟုတ် encapsulation material ဖြင့် ကိရိယာကို ဖုံးအုပ်ထားလေ့ရှိသည်။ ဤပစ္စည်းများတွင် ပစ္စည်း၏ ပြီးပြည့်စုံသော သန့်စင်မှုကို သေချာစေရန် မြင့်မားသော အပူချိန်ဖြင့် ဖုတ်ရန် လိုအပ်သော ချက်ပြုတ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ် ပါရှိသည်။ ၎င်းတွင် အိုးပစ်ခြင်း သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးထားသည့် ပစ္စည်းကို ကုသရန်အတွက် အခြောက်ခံမီးဖိုတွင် ကိရိယာကို ထားပေးခြင်း ပါဝင်သည်။

Solder Paste Application- ဂဟေဆက်ခြင်းမပြုမီ အီလက်ထရွန်နစ် အစိတ်အပိုင်းများကို PCB များသို့ ချိတ်တွဲရန်အတွက် Solder paste ကို အသုံးများသည်။ ငါးပိကို သတ္တုအမှုန်အမွှားများနှင့် ရောစပ်ထားသော သတ္တုအမှုန်များနှင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ဂဟေငါးပိသည် အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူသောကြောင့် အသုံးမပြုမီ ငါးပိကို ခြောက်ရန် အရေးကြီးသည်။ အခြောက်ခံသော မီးဖိုများကို ဂဟေငါးပိမှ အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ၎င်းကို မှန်ကန်စွာ ကပ်တွယ်စေပြီး အားနည်းသော ဂဟေဆော်သည့် အဆစ်များကို မဖြစ်စေရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။

အီလက်ထရွန်နစ် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မုန့်ဖုတ်ဖိုများသည် ခေတ်မီ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရေးတွင် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။ ဤမီးဖိုများသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆင့်အမျိုးမျိုးမှ အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အီလက်ထရွန်းနစ်ချို့ယွင်းမှုကို ရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- အီလက်ထရွန်နစ် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မုန့်ဖုတ်မီးဖိုကို ဘယ်လိုသန့်ရှင်းရမလဲ။

A- အပျော့စား သန့်စင်ဆေး သို့မဟုတ် ဆပ်ပြာရေကို အသုံးပြု၍ မီးဖိုအတွင်းပိုင်းကို သန့်စင်နိုင်ပြီး ပန်းကန်ခွက်ယောက်များနှင့် ပန်းကန်များကို ပန်းကန်ဆေးစက်ဖြင့် ဆေးကြောနိုင်ပါသည်။ မီးဖို၏ထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ရန် အရေးကြီးသည်။

မေး- အီလက်ထရွန်နစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မုန့်ဖုတ်မီးဖိုကို ဘယ်လိုထိန်းသိမ်းရမလဲ။

A- ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း၊ ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အစားထိုးခြင်းနှင့် ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် PCB အခြောက်ခံမီးဖိုကို ထိန်းသိမ်းပါ။ မီးဖိုသည် အလုပ်လုပ်သည့်အခြေအနေတွင် ရှိနေကြောင်း သေချာစေရန် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် စစ်ဆေးမှုများကို အချိန်ဇယားဆွဲရန် အကြံပြုထားသည်။

မေး- ဖုတ် PCB များအတွက် စံပြအပူချိန်ကဘာလဲ။

A- ဘုတ်ပေါ်ရှိ အစိတ်အပိုင်းများ အမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍ စံပြအပူချိန် ကွဲပြားသည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်အစိတ်အပိုင်းအများစုသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အာရုံခံစားနိုင်ပြီး PCB များဖုတ်ရန်အတွက် စံပြအပူချိန်မှာ များသောအားဖြင့် 60°C မှ 125°C အထိရှိကြသည်။